“用工成本越來越高，我們之間經(jīng)常開玩笑說，忙活一年好像都在為工人打工?！敝槿且患移髽I(yè)老板近段時間越來越感受到人力成本上升帶給自己的壓力。

　　目前，中國城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員平均工資已經(jīng)從10年前的18200元飆漲至56399元。隨著勞動力成本不斷上漲，眾多企業(yè)紛紛引進現(xiàn)代化、自動化的裝備進行技術(shù)的改造升級，沖壓機械手市場與產(chǎn)業(yè)也因此逐漸蓬勃發(fā)展，“機器換人”行動也在全國各地蔓延而開。

　　緊隨市場而來，機器人產(chǎn)業(yè)站在風口浪尖，政策利好不斷釋放，資本正傾巢而動。2014年，工信部發(fā)布《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》，明確提出要培育3~5家具有國際競爭力的龍頭企業(yè)、8~10個配套產(chǎn)業(yè)集群。

　　2016年中國機器人市場突飛猛進。2016年上半年我國共實現(xiàn)國產(chǎn)機器人銷量1.97萬臺，按可比口徑計算較上年增長37.7%，實際銷量比上年增長70.8%。中金公司預測，2017年全年國產(chǎn)工業(yè)機器人有望超過3.5萬臺，同比增長60%。

　　機器人江湖版圖

　　目前來看，中國機器人“江湖”，已分化出東西南北四大“門派”。工信部賽迪研究院日前發(fā)布了2016年版《中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》，稱中國機器人產(chǎn)業(yè)已形成環(huán)渤海、珠三角、長三角和中西部四大區(qū)域集群。

　　長三角作為沿海中點和長江水道下游，依托產(chǎn)業(yè)門類齊全、教育科研實力雄厚，從蘇南鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)模式和浙江草根創(chuàng)業(yè)模式起步，同樣依托出色的貿(mào)易、航運設施建設和金融業(yè)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)格局由傳統(tǒng)制造業(yè)向具有“重、智、上游”特色的高科技業(yè)逐步轉(zhuǎn)型。

　　珠三角作為華南門戶，對接港澳和東南亞的窗口，作為經(jīng)濟特區(qū)率先布局、得風氣之先的城市群，以“三來一補”加工業(yè)完成第一桶金積累，依托出色的貿(mào)易、航運設施建設和金融業(yè)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)格局由出口加工業(yè)向具有“輕、智、終端”特色的高科技業(yè)逐步轉(zhuǎn)型。

　　截至2016年9月，傳統(tǒng)制造業(yè)重鎮(zhèn)東莞已有1485個項目申報“機器換人”專項行動。其中，珠三角有成功轉(zhuǎn)型的美的、格力等傳統(tǒng)家電制造企業(yè)。而長三角則在機器人及高端裝備產(chǎn)業(yè)的前瞻性更強、優(yōu)勢更明顯。

　　張鎮(zhèn)告訴第一財經(jīng)記者，長三角偏重中高端研發(fā)創(chuàng)新，珠三角偏重機器人產(chǎn)業(yè)應用。具體到機器人和高端裝備產(chǎn)業(yè)上，長三角和珠三角是自覺分工錯位和形成互補的，有錯位的競爭，更有分工合作。

　　“滲透難”

　　中商產(chǎn)業(yè)研究院大數(shù)據(jù)庫顯示，2017年3月，全國工業(yè)機器人產(chǎn)量10163套，同比增長78.2%;1~3月，全國工業(yè)機器人累計產(chǎn)量25220套，同比增長55.1%。

　　不過，市場雖然對于工業(yè)機器人需求量巨大，但是攤薄到規(guī)模更加龐大的中國制造業(yè)分母上，卻又顯得微乎其微。滲透率偏低似乎成為了機器人市場發(fā)展中首要難題。據(jù)申萬宏源測算，中國工業(yè)機器人密度(每萬名工人使用工業(yè)機器人數(shù)量)僅為49，低于全球平均值69，而韓國的工業(yè)機器人密度達到531，是中國的10倍多。

　　“雖然工人工資高，但好歹可以正常運轉(zhuǎn)，用機器換人就意味著好幾年的錢都要砸在生產(chǎn)線升級上，萬一企業(yè)熬不到收回成本的時候怎么辦?”一企業(yè)老板擔憂地向第一財經(jīng)記者表示。

　　無獨有偶，一家長三角的制造型企業(yè)南京德朔實業(yè)有限公司也有同樣的擔憂。該公司相關(guān)負責人告訴第一財經(jīng)記者，目前完全由機器人實現(xiàn)生產(chǎn)的生產(chǎn)線由于成本的原因也還沒有鋪設，只有在公司最新的泉峰新能源4.0工廠中的倉儲物流和碼垛領(lǐng)域，南京德朔才有許多機器人的身影出現(xiàn)。

　　許多人想當然地以為將機器人用于工業(yè)生產(chǎn)似乎只需要一個步驟就可以完成——購買需要的工業(yè)機器人，花費并不算巨大。通常大家在電視上看到的機械手臂僅僅是工業(yè)領(lǐng)域所理解的機器人的一部分本體而已，這樣的本體“既沒有軀干、沒有手指，也沒有眼睛，更不用說擁有可以思考的‘大腦’了”。

　　買來的機械手臂僅僅是“萬里長征走完的第一步”，在這之后企業(yè)會發(fā)現(xiàn)投入成本在不斷累加，否則看似酷炫的機械手臂僅僅是一個裝點門面的花瓶而已。據(jù)悉，完成這“第一步”后，首先需要在專用基座上完成組裝，而這個基座并不是配套產(chǎn)品，需要再掏上千美元才行;組裝完成以后，需要花幾千美元買一個專門存放機械手臂的、配有安全裝置(例如緊急暫停按鈕和安全傳感器)的籠子;當機械手臂的安裝和安置問題得到解決以后，除非是新型昂貴的設備，這些機械手臂仍然不能立馬用于工業(yè)生產(chǎn)，因為企業(yè)還需要為這些機械手臂配備端執(zhí)行器、工具變化器、力覺感應配件、機械手臂配備視覺系統(tǒng)、配件供給設備以及總控制系統(tǒng)等，否則這些機械手臂很難完成諸如工具零件替換、重力感知以及運送零部件等任務。

　　從這個過程不難發(fā)現(xiàn)，這些設備要么價格不菲，要么耗費在調(diào)試的時間過長，無形中使用機械手臂進行工業(yè)生產(chǎn)的成本會有較為明顯的增加。而成本的增加顯然會讓一些傳統(tǒng)制造型企業(yè)望而卻步。

　　不過，成本固然是約束制造型企業(yè)升級機器人生產(chǎn)線的重要原因之一，但花出來的錢能否收到應有的效益才是企業(yè)更深層次考慮的問題。而這，顯然也并不達標。

　　當由傳統(tǒng)工人來生產(chǎn)制造，那么只需要將生產(chǎn)新產(chǎn)品的工序流程告知他們，或者進行新的技能培訓之后，他們就可以馬上投入生產(chǎn)制造了。而相較于現(xiàn)在大部分的機械手臂而言，它們?nèi)匀恢荒鼙环Q為“笨拙”的產(chǎn)品——這些機械手臂的每一步程序都需要提前被編制好，否則它們根本不知道要如何移動和操作，而每道工序都需要不斷地重新編程。

　　顯然，相對于普通勞動力，目前工業(yè)機器人柔性的欠缺成為制約工業(yè)機器人滲透率的原因之一。在機器換人的成本和收益之間必須要有一個理性的判斷，否則單純的機器換人所帶來的成本增加是大多數(shù)民營制造型企業(yè)所難以承受的。

　　“性價比”之戰(zhàn)

　　據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，2015年全球工業(yè)機器人銷量同比增長12%，而全球正在使用的工業(yè)機器人已超過150萬臺。到2018年，這一數(shù)字將突破230萬臺，其中，140萬臺在亞洲，占比超過一半。自2013年以來，中國已成為全球最大的機器人消費國。

　　中國的機器人制造企業(yè)就是在這樣的背景下慢慢發(fā)展起來的。在四大寡頭存在的市場下，中國的機器人企業(yè)可以沿著既有的發(fā)展軌道，借助中國龐大的市場空間和自身“性價比”的優(yōu)勢慢慢壯大起來。

　　有數(shù)據(jù)測算，進口的EpsonSCARA(平面關(guān)節(jié)型機器人)價格為30萬~40萬元人民幣區(qū)間，企業(yè)收回成本大概需要3到4年，而采用國產(chǎn)的同類SCARA價格則僅為20萬元人民幣。臂長越長、額定負載越重的進口機器人溢價越高，在這方面，國產(chǎn)機器人性價比優(yōu)勢越大。

　　之前，用戶企業(yè)之所以不愿意采購國產(chǎn)機器人，甚至有些企業(yè)寧愿采購外國的二手機器人，就是由于擔心穩(wěn)定性差，影響業(yè)務，一旦出問題造成停工，損失慘重。但是隨著技術(shù)的進步，這些問題最終都會被攻克。如果按照這樣的邏輯，國產(chǎn)機器人是可以沿著既往的發(fā)展思路實現(xiàn)后發(fā)制人的崛起的。

　　不過，這樣的日子在曲道奎看來恐怕行將結(jié)束。他告訴第一財經(jīng)記者，在機器人產(chǎn)業(yè)日益進入2.0時代的當下，除了地位依然穩(wěn)固的四大家族，新進者谷歌、Facebook等外來者正在顛覆既有的機器人發(fā)展模式。

　　一直以來，機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，并以各種形式應用到各個領(lǐng)域中推動其發(fā)展，包括Facebook、微軟、谷歌與亞馬遜這些企業(yè)都透過產(chǎn)品、服務與消費者互動，并累積了多年的初級數(shù)據(jù)，未來人工智能與深度學習都是大量數(shù)據(jù)搜集、整理并分類、標注使這些初級數(shù)據(jù)變成信息，最后再透過強大的處理器快速搜尋與反應的結(jié)果。

　　在既有發(fā)展模式被顛覆的背景下，一味地用“性價比”等傳統(tǒng)工業(yè)思維來補齊中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的短板顯然不足以構(gòu)筑起抵擋外資機器人勢力的“防波堤”。

　　“與其補短板，不如想想怎么扶持幾家國內(nèi)的機器人行業(yè)領(lǐng)先者?！鼻揽虻谝回斀?jīng)記者表示。

　　而在這方面，美的集團給出了自己的解決方案——收購。除了收購，打造自己的生態(tài)系統(tǒng)是曲道奎在面對工業(yè)機器人進入2.0時代的大背景提出的解決方案。中國機器人產(chǎn)業(yè)起步晚，核心技術(shù)弱，對面偌大的市場，若不進行革新與顛覆，便只能拱手讓人。而中國機器人的崛起之路也并非價格戰(zhàn)那么簡單。