活性飼料烘干機是現代飼料加工中不可或缺的重要設備，它通過高溫熱風與濕料的傳熱作用，將濕度過高的飼料處理成適合長期存儲和使用的干燥產品?？刂茰囟仁谴_?；钚燥暳虾娓蓹C正常運行和提高生產效率的關鍵因素之一。不同類型的飼料對溫度的適應性不同，過高或過低的溫度都可能導致烘干效果不佳，甚至影響飼料的營養成分。因此，正確控制活性飼料烘干機的溫度，對于保證產品質量、提高生產效率以及降低能耗等方面都具有重要意義。本文將討論控制活性飼料烘干機溫度時需要注意的幾個關鍵點。

　　一、溫度過高的危害

　　在活性飼料烘干過程中，如果溫度控制不當，過高的溫度會對飼料的質量產生負面影響。具體表現為：

　　1、營養成分破壞：許多活性飼料，尤其是含有較多蛋白質、維生素和礦物質的飼料，容易在高溫下被破壞。例如，過高的溫度可能導致蛋白質變性，減少飼料的營養價值，影響動物的消化吸收。

　　2、烘干不均勻：高溫可能導致飼料表面過快干燥，而內部濕氣未能及時排出，造成烘干不均勻。這種情況下，表面已經變干，但內部分子水分還未被完全去除，可能導致飼料的霉變或者營養流失。

　　3、設備損壞：溫度過高還會增加活性飼料烘干機內部的壓力，導致設備部件的磨損加速，縮短設備使用壽命，增加維修成本。

　　二、溫度過低的危害

　　與高溫帶來的危害相對應，溫度過低同樣會影響活性飼料的烘干效果，具體包括以下幾點：

　　1、干燥效率低：如果溫度設置過低，飼料中的水分蒸發速度將大幅減慢，烘干過程可能會變得非常緩慢。這樣不僅降低了生產效率，還可能導致能源消耗的增加。

　　2、飼料質量不穩定：過低的溫度可能導致飼料中的水分未能充分去除，濕度過高的飼料容易滋生細菌和霉菌，降低飼料的保質期，甚至可能引起食物中毒或傳染病的風險。

　　3、浪費能源：低溫下烘干過程慢，雖然節約了設備的熱負荷，但總體來看，所需的烘干時間過長，實際上會增加能源消耗，導致生產成本上升。

　　三、控制溫度在合適的范圍

　　不同類型的活性飼料有不同的烘干溫度范圍。一般來說，控制溫度需要根據飼料的具體性質進行調整，合適的溫度范圍可以有效地去除飼料中的水分，同時保留飼料的營養成分。對于一些特別敏感的飼料，如高蛋白飼料和維生素含量較高的飼料，可以適當降低烘干溫度，以避免高溫損害其營養價值。

　　四、其他影響溫度控制的因素

　　除了溫度控制本身，活性飼料的類型、濕度、粒度以及烘干機的工作狀態等因素也會對烘干溫度的控制產生影響。以下幾點應特別注意：

　　1、飼料的濕度：濕度較高的飼料需要較高的溫度才能有效去除水分;而濕度較低的飼料則可以在相對較低的溫度下完成烘干過程。因此，烘干前應測量好飼料的濕度，并根據其濕度適當調整溫度。

　　2、飼料的粒度：粒度較小的飼料表面積較大，水分蒸發速度較快;而粒度較大的飼料則需要較長時間來去除水分，因此，粒度較大的飼料可能需要稍高的溫度。

　　3、烘干機的工作負荷：當活性飼料烘干機的負荷過大時，可能會導致內部空氣流動不暢，溫度分布不均勻。因此，定期清理設備并調整工作負荷，可以保證溫度的穩定。

　　在活性飼料烘干過程中，溫度的控制至關重要。合理的溫度不僅能夠保證飼料的干燥效果，還能有效保留其營養成分，提高飼料的安全性和經濟價值。