①人工分別將下、中、上三組鍵盤薄膜疊料通過切換疊料機構(gòu)上料到對應的上料機1#、2#、3#三個工位上，指其下層薄膜放至1號工位，中層薄膜放至2號工位，上層薄膜放至3號工位。

②上料機通過電機驅(qū)動頂升機構(gòu)將薄膜疊料進行頂升，頂升直至程序所設(shè)定的高度位置，到位感應裝置感應器感應到自動停下來，三個工位均檢測薄膜疊料到位后，由取料手臂通過自動吸料機構(gòu)同時吸取下、中、上各一層薄膜片后，伺服模組移載機構(gòu)驅(qū)動手臂使1#吸料機構(gòu)模塊至上料工位后，將下層薄膜片放至上料工位治具板定位柱上

③下層薄膜片上料完成后，伺服模組移載機構(gòu)驅(qū)動手臂使2#吸料機構(gòu)模塊至上料工位，將中層薄膜片疊放至上料工位治具板定位柱上；中層薄膜片上料完成后，伺服模組移載機構(gòu)驅(qū)動手臂使3#吸料機構(gòu)模塊至上料工位，將上層薄膜片疊放至上料工位治具板定位柱上，由此完成下、中、上薄膜片的疊加上料。

④上料完成后，已經(jīng)疊好的薄膜組合轉(zhuǎn)至下一工序作業(yè)，鍵盤導電膜三工位上料機的伺服模組移載機構(gòu)驅(qū)動手臂回到取料等待位，進行下一循環(huán)作業(yè)。

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