多工位沖壓自動化生產(chǎn)線中，一臺大噸位壓機工作臺上放置多個(一般為4~5 副模具)獨立工位模具的生產(chǎn)線，利用拆垛手或開卷送料機上料，利用自動送料桿進行工序件傳遞，利用自動傳送皮帶收集下線產(chǎn)品，如圖3所示。在多工位沖壓機上應用了機械手，可以大大的節(jié)省工件生產(chǎn)的時間，從而提高產(chǎn)量，除此之外，多工位沖壓自動化生產(chǎn)線還有什么特點呢?

多工位沖壓自動化生產(chǎn)線的特點

　　1、底料可以是卷料，也可以是料片，靈活性大，利于提高材料利用率。

　　2、使用自動桿送料，沖次低于級進模生產(chǎn)線，高于傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線，可實現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率。

　　3、對各工位模具送料高度及沖壓方向有較高要求，為保證送料的穩(wěn)定，一般要保證各工序狀態(tài)工序一致。

　　4、可添加上下料感應器、雙料檢測、夾手感應器、模內(nèi)感應器等，對料片及生產(chǎn)中的制件進行位置及狀態(tài)檢測，安全性較高。

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節(jié)選于《模具制造》